ADVANTAGE
ワンストップ体制
新しい価値を提供する
創造企業として、
企画・提案から流通までを
ワンストップ体制で対応
1台の自動車を構成する部品の数は数万点にものぼります。当社が商社機能として提供しているボルト、ナット、ファスナー類だけを例にとってみても、大きさや形状にさまざまな種類があり、1社ですべてを開発し、生産・納入までを行うのは現実的に不可能です。当社は約200社におよぶ取引先ネットワークと、樹脂部品を自社生産できるメーカー機能としての強みを持ち合わせ、お客様の抱える複雑なニーズを一手に引き受ける体制を強化。困りごとの相談から製品の流通まで、ワンストップで対応します。
技術開発
温室効果ガスの排出を減らすため
新素材による開発を進める
自動車業界に限らず、世界全体で進められている「カーボンニュートラル」。当社も自分ごととして課題を認識し、主に2つの取り組みを実施しています。1つ目は、金属部品の代替として期待される「強化繊維樹脂」の開発。2つ目は、石油由来ではなく植物由来の材料で部品を開発する「サステナブル・マテリアル」。将来を見据え、新技術の開発を進めています。
グループ会社や
協力メーカーとの
シナジーの中で
新たな価値を創造する
金属に樹脂部品を取り付ける「メタルと樹脂の融合」は、今後より発展させたい開発分野です。グループ会社と協力メーカーの中には、樹脂部品の製造や塗装、金属インサートに強い会社も。各社の強みを活かしてシナジーを生みながら、製品にさらなる付加価値を与えられるよう、新たな領域における技術開発も進めています。
製品紹介
締結部品のみにとどまらず
ニーズに合わせた金属部品を提供
冷間圧造特殊技術を用いた、ボルト・ナットをはじめとする締結部品を中心に取り扱っています。材料ロスの少なさや納期の面で冷間圧造部品のニーズが多いものの、プレス部品の要望にも対応。そのほか吸音機のクッション材となる金属部品や、トルクレンチなどの車載工具もお客様のニーズに合わせて提供しています。
自動車の内外装に装着される
樹脂キャップ類を中心に製造
自動車の内外装に使用される数多くの樹脂部品を、射出成形(インジェクション)により製造しています。外装部品ではバンパーにある牽引フックカバー、バッテリーのプラス端子カバーなど、内装部品ではサンバイザーを固定するボルトのキャップなどを製造。構造解析と流動解析の自社内完結を目指し、樹脂成形のシミュレーション技術も高めています。